PBT é a abreviação de polibutileno tereftalato. É classificado na série dos poliésteres. É composto por 1,4-butilenoglicol e ácido tereftálico (TPA) ou tereftalato (DMT). Trata-se de uma resina termoplástica de poliéster cristalina, de cor leitosa translúcida a opaca, produzida por meio de um processo de mistura. Juntamente com o PET, é denominado coletivamente de poliéster termoplástico ou poliéster saturado.
Características dos plásticos PBT
1. O plástico PBT possui excelente flexibilidade, sendo também muito resistente a quedas e com uma resistência à fragilidade relativamente alta.
2. O PBT não é tão inflamável quanto os plásticos comuns. Além disso, sua capacidade de autoextinção e propriedades elétricas são relativamente altas nesse plástico termoplástico, o que justifica seu preço relativamente elevado em comparação com outros plásticos.
3. O desempenho de absorção de água do PBT é muito baixo. Plásticos comuns deformam-se facilmente em água com temperatura elevada. O PBT não apresenta esse problema. Ele pode ser usado por um longo período e manter um ótimo desempenho.
4. A superfície do PBT é muito lisa e o coeficiente de atrito é baixo, o que facilita seu uso. É também por causa do seu baixo coeficiente de atrito que ele é frequentemente utilizado em situações onde a perda por atrito é relativamente grande.
5. O plástico PBT possui alta estabilidade após sua moldagem e exige precisão dimensional, sendo, portanto, um material plástico de altíssima qualidade. Mesmo em contato prolongado com produtos químicos, ele mantém suas propriedades originais, com exceção de algumas substâncias como ácidos e bases fortes.
6. Muitos plásticos são reforçados, mas o PBT não. Suas propriedades de fluxo são muito boas e suas propriedades de trabalho melhoram após a moldagem. Por utilizar a tecnologia de fusão de polímeros, ele apresenta algumas propriedades de liga que um polímero requer.
Principais usos do PBT
1. Devido às suas boas propriedades físicas e químicas, o PBT é geralmente utilizado como material de extrusão para o revestimento secundário de fibras ópticas em cabos de fibra óptica para uso externo.
2. Aplicações eletrônicas e elétricas: conectores, componentes de interruptores, eletrodomésticos ou acessórios (resistência ao calor, retardamento de chamas, isolamento elétrico, fácil moldagem e processamento).
3. Áreas de aplicação de autopeças: peças internas, como suportes de limpadores de para-brisa, válvulas de sistemas de controle, etc.; peças eletrônicas e elétricas, como bobinas de ignição automotivas, tubos torcidos e conectores elétricos relacionados.
4. Aplicações gerais de acessórios para máquinas: capas de computador, capas de lâmpadas de mercúrio, capas de ferro elétrico, peças de máquinas de assar e um grande número de engrenagens, cames, botões, caixas de relógios eletrônicos, furadeiras elétricas e outras carcaças mecânicas.
Data da publicação: 07/12/2022