Definição de PEAD
PEAD é a sigla mais frequentemente usada para se referir ao polietileno de alta densidade. Também falamos de placas de PE, PEBD ou PE-HD. O polietileno é um material termoplástico que faz parte da família dos plásticos.
Existem diferentes tipos de polietilenos. Essas diferenças são explicadas pelo processo de fabricação, que varia. Estamos falando do polietileno:
• baixa densidade (PEBD)
• alta densidade (PEAD)
• densidade média (PEMD).
Além disso, ainda existem outros tipos de polietileno: o clorado (PE-C), de altíssimo peso molecular.
Todas essas abreviações e tipos de materiais são padronizados sob a égide da norma NF EN ISO 1043-1
O PEAD é justamente o resultado de um processo de alta densidade: o Polietileno de Alta Densidade. Com ele, podemos fabricar brinquedos infantis, sacolas plásticas e até canos para transporte de água!
O plástico PEAD é produzido a partir da síntese do petróleo. Sua fabricação envolve diferentes etapas:
• destilação
• craqueamento a vapor
• polimerização
• granulação
Após essa transformação, o produto fica branco leitoso e translúcido. É muito fácil de moldar ou colorir.
Casos de uso de PEAD na indústria
Graças às suas qualidades e vantagens, o PEAD é utilizado em muitas áreas da indústria.
Ela está presente em todos os lugares ao nosso redor, no nosso dia a dia. Aqui estão alguns exemplos:
Fabricação de garrafas plásticas e embalagens plásticas
O PEAD é bem conhecido na indústria alimentícia, especialmente na fabricação de garrafas plásticas.
É um excelente recipiente para alimentos, bebidas ou para fazer tampinhas de garrafas. Não há risco de quebra como no caso do vidro.
Além disso, as embalagens plásticas de PEAD têm a enorme vantagem de serem recicláveis.
Além da indústria alimentícia, o PEAD é encontrado em outros setores da indústria em geral:
• fazer brinquedos,
• proteções plásticas para notebooks,
• caixas de armazenamento
• na fabricação de canoas-caiaques
• criação de bóias de sinalização
• e muitos outros!
PEAD na indústria química e farmacêutica
As indústrias química e farmacêutica utilizam o PEAD por suas propriedades quimicamente resistentes. É considerado quimicamente inerte.
Assim, servirá como um recipiente:
• para xampus
• produtos domésticos devem ser usados com cuidado
•lavagem
• óleo do motor
Também é usado para criar frascos de remédios.
Além disso, vemos que garrafas projetadas em polipropileno são ainda mais potentes na conservação dos produtos quando estes são coloridos ou pigmentados.
PEAD para a indústria da construção e condução de fluidos
Por fim, uma das outras áreas que utiliza massivamente o PEAD é o setor de tubulações e a construção civil em geral.
Profissionais de saneamento ou construção o utilizam para construir e instalar tubulações que serão utilizadas para conduzir fluidos (água, gás).
Desde a década de 1950, os tubos de PEAD substituíram os de chumbo. A tubulação de chumbo foi gradualmente banida devido à sua toxicidade para a água potável.
Já o tubo de polietileno de alta densidade (PEAD) é um tubo que permite garantir a distribuição de água potável: é um dos tubos mais utilizados para essa função de abastecimento de água potável.
O PEAD oferece a vantagem de resistir às variações de temperatura da água na tubulação, ao contrário do PEBD (polietileno de baixa definição). Para distribuir água quente a mais de 60°C, preferimos recorrer aos tubos PERT (polietileno resistente à temperatura).
O PEAD também permite transportar gás por tubos, criar dutos ou elementos de ventilação no edifício.
As vantagens e desvantagens do uso de PEAD em locais industriais
Por que o PEAD é tão facilmente utilizado em tubulações industriais? E, ao contrário, quais seriam seus pontos negativos?
As vantagens do PEAD como material
O PEAD é um material que apresenta diversas propriedades vantajosas que justificam seu uso na indústria ou na condução de fluidos em tubulações.
O PEAD é um material barato e de qualidade exemplar. É particularmente sólido (inquebrável) e, ao mesmo tempo, leve.
Pode suportar diferentes níveis de temperatura dependendo do seu processo de fabricação (temperaturas baixas e altas: de -30 °C a +100 °C) e, finalmente, é resistente à maioria dos ácidos solventes que pode conter sem sofrer danos, ceder ou transformar.
Vamos detalhar algumas de suas vantagens:
PEAD: um material facilmente modular
Graças ao processo de fabricação que cria o HDPE, o HDPE é resistente a temperaturas muito altas.
Durante o processo de fabricação, ao atingir o ponto de fusão, o material pode então assumir uma forma especial e se adaptar às necessidades dos fabricantes: seja para criar garrafas para produtos domésticos ou fornecer canos de água que suportem temperaturas muito altas.
É por isso que os tubos de PE são resistentes à corrosão e estáveis contra muitas reações químicas.
O HDPE é altamente resistente e à prova d'água
Outra vantagem, e não das menores, é que o PEAD é muito resistente!
• O PEAD resiste à corrosão: assim, tubos que transportam fluidos agressivos não estarão sujeitos à "corrosão". Não haverá alteração na espessura do tubo ou na qualidade das conexões ao longo do tempo.
• Resistência a solos agressivos: da mesma forma, se o solo for ácido e uma tubulação estiver enterrada, é pouco provável que sua forma seja modificada.
• O PEAD também é extremamente resistente a choques externos que possam ocorrer: a energia transmitida durante um choque causará a deformação da peça, em vez de sua deterioração. Da mesma forma, o risco de golpe de aríete é consideravelmente reduzido com o PEAD.
Os tubos de PEAD são impermeáveis: tanto à água quanto ao ar. É a norma NF EN 1610 que permite, por exemplo, testar a estanqueidade de um tubo.
Finalmente, quando colorido de preto, o HDPE pode resistir aos raios UV
O HDPE é leve, mas forte
Para locais de tubulação industrial, a leveza do PEAD é uma vantagem inegável: os tubos de PEAD são fáceis de transportar, mover ou armazenar.
Por exemplo, Polipropileno, um metro de tubo com diâmetro inferior a 300 pesa:
• 5 kg em PEAD
• 66 kg em ferro fundido
• 150 kg de concreto
De fato, para manuseio em geral, a instalação de tubos de PEAD é simplificada e exige equipamentos mais leves.
O tubo de PEAD também é resistente, pois dura bastante, já que sua vida útil pode ser muito longa (principalmente o PEAD 100).
A vida útil do tubo dependerá de vários fatores: o tamanho, a pressão interna ou a temperatura do fluido em seu interior. Estamos falando de 50 a 100 anos de longevidade.
As desvantagens do uso de polietileno de alta densidade em um canteiro de obras
Pelo contrário, também existem desvantagens no uso de tubos de PEAD.
Podemos citar como exemplo:
• as condições de instalação durante a construção devem ser meticulosas: o manuseio descuidado pode ser fatal
• não é possível usar colagem ou parafusos para conectar dois tubos de PEAD
• existe o risco de ovalização dos tubos na união de dois tubos
• O HDPE absorve o som mais do que outros materiais (como o ferro fundido), o que é mais complicado de detectar
• e, assim, monitorar vazamentos. Processos muito caros são então utilizados para monitorar a rede (métodos de hidrofone).
• A expansão térmica é importante com o HDPE: um tubo pode deformar dependendo da temperatura
• é importante respeitar as temperaturas máximas de operação de acordo com as qualidades do PEAD
Horário da publicação: 11 de setembro de 2022