Definição de HDPE
HDPE é a sigla mais usada para se referir ao polietileno de alta densidade. Falamos também de placas PE, LDPE ou PE-HD. O polietileno é um material termoplástico que faz parte da família dos plásticos.
Existem diferentes tipos de polietilenos. Essas diferenças são explicadas pelo processo de fabricação, que será diferente. Estamos falando de polietileno:
• baixa densidade (LDPE)
• alta densidade (HDPE)
• densidade média (PEMD).
Além disso, existem ainda outros tipos de polietileno: o clorado (PE-C), de peso molecular muito elevado.
Todas estas abreviaturas e tipos de materiais são padronizados sob a égide da norma NF EN ISO 1043-1
O PEAD é justamente o resultado de um processo de alta densidade: o Polietileno de Alta Densidade. Com ele podemos fazer brinquedos infantis, sacolas plásticas, além de canos usados para transportar água!
O plástico HDPE é produzido a partir da síntese de petróleo. Para sua fabricação, o HDPE envolve diferentes etapas:
• destilação
• craqueamento a vapor
• polimerização
• granulação
Após essa transformação, o produto fica branco leitoso, translúcido. É então muito fácil moldar ou colorir.
Casos de uso de HDPE na indústria
Graças às suas qualidades e vantagens, o HDPE é utilizado em diversas áreas da indústria.
Ele é encontrado em todos os lugares ao nosso redor em nossas vidas diárias. Aqui estão alguns exemplos:
Fabricação de garrafas plásticas e embalagens plásticas
O HDPE é bastante conhecido na indústria alimentícia, principalmente na fabricação de garrafas plásticas.
É um excelente recipiente para alimentos ou bebidas ou para criar tampas de garrafas. Não há risco de quebra como pode acontecer com o vidro.
Além disso, as embalagens plásticas HDPE têm a enorme vantagem de serem recicláveis.
Além da indústria alimentícia, o HDPE é encontrado em outras partes da indústria em geral:
• fazer brinquedos,
• proteções plásticas para notebooks,
• caixas de armazenamento
• na fabricação de canoas-caiaques
• criação de bóias de sinalização
• e muitos outros!
HDPE na indústria química e farmacêutica
As indústrias química e farmacêutica utilizam HDPE porque possui propriedades quimicamente resistentes. Diz-se que é quimicamente inerte.
Assim, servirá como container:
• para xampus
• produtos domésticos para serem usados com cuidado
•lavar
• óleo de motor
Também é usado para criar frascos de remédios.
Além disso, vemos que os frascos desenhados em polipropileno são ainda mais potentes na preservação dos produtos quando estes são coloridos ou pigmentados.
HDPE para a indústria da construção e condução de fluidos
Finalmente, uma das outras áreas que utiliza massivamente o HDPE é o campo das tubulações e o setor da construção em geral.
Profissionais de saneamento ou construção utilizam-no para construir e instalar tubulações que serão utilizadas para a condução de fluidos (água, gás).
Desde a década de 1950, o tubo HDPE substituiu o tubo de chumbo. A tubulação de chumbo foi gradualmente banida devido à sua toxicidade para a água potável.
Já o tubo de polietileno de alta densidade (PEAD) é um tubo que permite garantir a distribuição de água potável: é um dos tubos mais utilizados para esta função de abastecimento de água potável.
O PEAD oferece a vantagem de resistir às variações de temperatura da água na tubulação, ao contrário do PEBD (polietileno de baixa definição). Para distribuir água quente a mais de 60°, preferimos recorrer a tubos PERT (polietileno resistente à temperatura).
O PEAD também permite transportar gás por tubo, para criar dutos ou elementos de ventilação no edifício.
As vantagens e desvantagens do uso de HDPE em instalações industriais
Por que o HDPE é tão facilmente usado em tubulações industriais? E pelo contrário, quais seriam os seus pontos negativos?
As vantagens do HDPE como material
O PEAD é um material que possui diversas propriedades vantajosas que justificam seu uso na indústria ou na condução de fluidos em tubulações.
O HDPE é um material barato e de qualidade exemplar. É particularmente muito sólido (inquebrável), embora permaneça leve.
Pode suportar diferentes níveis de temperatura dependendo do seu processo de fabricação (baixas e altas temperaturas: de -30 °C a +100 °C) e, finalmente, é resistente à maioria dos ácidos solventes que pode conter sem ser danificado. afundar ou transformar.
Vamos detalhar algumas de suas vantagens:
HDPE: um material facilmente modular
Graças ao processo de fabricação que cria o HDPE, o HDPE é resistente a temperaturas muito altas.
Durante o processo de fabricação, ao atingir o ponto de fusão, o material pode então assumir uma forma especial e se adaptar às necessidades dos fabricantes: seja para criar garrafas para produtos domésticos ou tubos de abastecimento de água que resistam a temperaturas muito elevadas.
É por isso que os tubos PE são resistentes à corrosão e estáveis contra muitas reações químicas.
HDPE é altamente resistente e à prova d'água
Outra vantagem e não menos importante, o PEAD é muito resistente!
• O PEAD resiste à corrosão: assim os tubos que transportam fluidos agressivos não estarão sujeitos à “corrosão”. Não haverá alteração na espessura do tubo ou na qualidade das conexões ao longo do tempo.
• Resistência a solos agressivos: da mesma forma, se o solo for ácido e uma tubulação estiver enterrada, não é provável que sua forma seja modificada
• O HDPE também é extremamente resistente a choques externos que possam ocorrer: a energia transmitida durante um choque causará então a deformação da peça em vez da sua deterioração. Da mesma forma, o risco de golpe de aríete é consideravelmente reduzido com HDPE
Os tubos de PEAD são impermeáveis: seja à água ou ao ar também. É a norma NF EN 1610 que permite, por exemplo, testar a estanqueidade de um tubo.
Finalmente, quando colorido de preto, o HDPE pode suportar UV
HDPE é leve, mas forte
Para locais de tubulação industrial, a leveza do HDPE é uma vantagem inegável: os tubos HDPE são fáceis de transportar, mover ou armazenar.
Por exemplo, polipropileno, um metro de tubo com diâmetro inferior a 300 pesa:
• 5 kg em HDPE
• 66 kg em ferro fundido
• 150 kg de concreto
Na verdade, para o manuseio em geral, a instalação de tubos PEAD é simplificada e requer equipamentos mais leves.
O tubo PEAD também é resistente, pois dura ao longo do tempo, pois sua vida útil pode ser muito longa (principalmente PEAD 100).
A vida útil do tubo dependerá de vários fatores: o tamanho, a pressão interna ou a temperatura do fluido em seu interior. Estamos falando de 50 a 100 anos de longevidade.
As desvantagens do uso de polietileno de alta densidade em um canteiro de obras
Pelo contrário, também existem desvantagens na utilização de tubos HDPE.
Podemos citar por exemplo:
• as condições de instalação durante um canteiro de obras devem ser meticulosas: o manuseio descuidado pode ser fatal
• não é possível colar ou aparafusar para conectar dois tubos HDPE
• existe o risco de ovalização dos tubos ao unir dois tubos
• O HDPE absorve o som mais do que outros materiais (como ferro fundido), que é mais complicado de detectar
• e assim monitorar vazamentos. Processos muito caros são então usados para monitorar a rede (métodos de hidrofone)
• a expansão térmica é importante com HDPE: um tubo pode deformar dependendo da temperatura
• é importante respeitar as temperaturas máximas de operação de acordo com as qualidades do HDPE
Horário da postagem: 11 de setembro de 2022