Definição de HDPE
O HDPE é o acrônimo mais frequentemente usado para se referir a polietileno de alta densidade. Também falamos de placas PE, LDPE ou PE-HD. O polietileno é um material termoplástico que faz parte da família de plásticos.
Existem diferentes tipos de polietilenos. Essas diferenças são explicadas pelo processo de fabricação que será diferente. Estamos falando de polietileno:
• Baixa densidade (LDPE)
• Alta densidade (HDPE)
• Densidade média (PEMD).
Além disso, ainda existem outros tipos de polietileno: clorados (PE-C), com um peso molecular muito alto.
Todas essas abreviações e tipos de materiais são padronizados sob a égide do NF EN ISO 1043-1 padrão
O HDPE é precisamente o resultado de um processo de alta densidade: polietileno de alta densidade. Com ele, podemos fazer brinquedos infantis, sacos plásticos e tubos usados para transportar água!
O plástico HDPE é produzido a partir da síntese de petróleo. Para sua fabricação, o HDPE envolve diferentes etapas:
• Destilação
• rachaduras a vapor
• Polimerização
• granulação
Após essa transformação, o produto é branco leitoso, translúcido. É então muito fácil de moldar ou colorir.
Casos de uso de HDPE na indústria
Graças às suas qualidades e vantagens, o HDPE é usado em muitas áreas da indústria.
É encontrado em todos os lugares ao nosso redor em nossas vidas diárias. Aqui estão alguns exemplos:
Fabricação de garrafas plásticas e embalagens plásticas
O HDPE é bem conhecido na indústria de alimentos, especialmente para a fabricação de garrafas plásticas.
É um excelente recipiente para alimentos ou bebidas ou para criar tampas de garrafa. Não há risco de quebra, como pode haver com vidro.
Além disso, a embalagem de plástico HDPE tem a enorme vantagem de ser reciclável.
Além da indústria de alimentos, o HDPE é encontrado em outras partes da indústria em geral:
• Para fazer brinquedos,
• Proteções plásticas para notebooks,
• Caixas de armazenamento
• Na fabricação de canoas-kayaks
• Criação de bóias de farol
• E muitos outros!
HDPE na indústria química e farmacêutica
As indústrias químicas e farmacêuticas usam HDPE porque possui propriedades quimicamente resistentes. Diz -se que é quimicamente inerte.
Assim, servirá como um contêiner:
• Para shampoos
• Produtos domésticos para serem usados com cuidado
• lavagem
• óleo do motor
Também é usado para criar garrafas de remédios.
Além disso, vemos que as garrafas projetadas em polipropileno são ainda mais poderosas em sua preservação de produtos quando são coloridas ou pigmentadas.
HDPE para a indústria da construção e a conduta de fluidos
Finalmente, uma das outras áreas que usa massivamente o HDPE é o campo da tubulação e o setor de construção de maneira mais geral.
Os profissionais de saneamento ou construção o usam para construir e instalar tubos que serão usados para realizar fluidos (água, gás).
Desde a década de 1950, o tubo HDPE substituiu a tubulação de chumbo. A tubulação de chumbo foi gradualmente banida devido à sua toxicidade para a água potável.
O tubo de polietileno de alta densidade (HDPE), por outro lado, é um tubo que torna possível garantir a distribuição da água potável: é um dos tubos mais usados para essa função de abastecimento de água potável.
O HDPE oferece a vantagem de resistir a variações de temperatura da água no tubo, diferentemente do LDPE (polietileno de baixa definição). Para distribuir água quente a mais de 60 °, preferimos recorrer a tubos Perl (resistente a polietileno à temperatura).
O HDPE também torna possível transportar gás por tubo, para criar dutos ou elementos de ventilação no edifício.
As vantagens e desvantagens do uso do HDPE em locais industriais
Por que o HDPE é tão facilmente usado em locais de tubulação industrial? E pelo contrário, quais seriam seus pontos negativos?
As vantagens do HDPE como um material
O HDPE é um material que possui várias propriedades vantajosas que justificam seu uso na indústria ou a conduta de fluidos na tubulação.
O HDPE é um material barato para a qualidade exemplar. É particularmente muito sólido (inquebrável) enquanto permanece a luz.
Ele pode suportar diferentes níveis de temperatura, dependendo do seu processo de fabricação (baixas e altas temperaturas: de -30 ° C a +100 ° C) e, finalmente, é resistente à maioria dos ácidos solventes que pode conter sem ser danificado. cair ou transformar.
Vamos detalhar algumas de suas vantagens:
HDPE: um material facilmente modular
Graças ao processo de fabricação que cria HDPE, o HDPE é resistente a temperaturas muito altas.
Durante o processo de fabricação, quando atingir o ponto de fusão, o material pode assumir uma forma especial e se adaptar às necessidades dos fabricantes: se deve criar garrafas para produtos domésticos ou fornecer tubos para água que suportarão temperaturas muito altas.
É por isso que os tubos de PE são resistentes à corrosão e estáveis contra muitas reações químicas.
HDPE é altamente resistente e impermeável
Outra vantagem e não menos importante, o HDPE é muito resistente!
• O HDPE resiste à corrosão: Assim, os tubos que transportam fluidos agressivos não estarão sujeitos a "corrosão". Não haverá alteração na espessura do tubo ou na qualidade dos acessórios ao longo do tempo.
• Resistência a solos agressivos: da mesma maneira, se o solo for ácido e um oleoduto estiver enterrado, sua forma provavelmente será modificada
• O HDPE também é extremamente resistente a choques externos que podem ocorrer: a energia transmitida durante um choque causará a deformação da peça e não sua deterioração. Da mesma forma, o risco de martelo de água é consideravelmente reduzido com o HDPE
Os tubos HDPE são impermeáveis: se para água ou ar também. É o padrão NF EN 1610 que permite, por exemplo, testar o aperto de um tubo.
Finalmente, quando colorido preto, o HDPE pode suportar UV
HDPE é leve, mas forte
Para locais de tubulação industrial, a leveza do HDPE é uma vantagem inegável: os tubos HDPE são fáceis de transportar, mover ou armazenar.
Por exemplo, o polipropileno, um metro de tubo com um diâmetro inferior a 300 pesa:
• 5 kg no HDPE
• 66 kg em ferro fundido
• 150 kg de concreto
De fato, para o manuseio em geral, a instalação dos tubos HDPE é simplificada e requer equipamentos mais leves.
O tubo HDPE também é resistente, porque dura com o tempo, pois sua vida útil pode ser muito longa (especialmente o HDPE 100).
Essa vida útil do tubo dependerá de vários fatores: o tamanho, a pressão interna ou a temperatura do fluido dentro. Estamos falando de 50 a 100 anos de longevidade.
As desvantagens do uso de polietileno de alta densidade em um canteiro de obras
Pelo contrário, também existem desvantagens do uso do tubo HDPE.
Podemos citar, por exemplo:
• As condições de instalação durante um canteiro de obras devem ser meticulosas: o manuseio aproximado pode ser fatal
• Não é possível usar colagem ou parafuso para conectar dois tubos HDPE
• Há um risco de ovalização dos tubos ao se juntar a dois tubos
• HDPE absorve o som mais do que outros materiais (como o ferro fundido), o que é mais complicado para detectar
• e, assim, monitore vazamentos. Processos muito caros são usados para monitorar a rede (métodos de hidrofone)
• A expansão térmica é importante com o HDPE: um tubo pode se deformar dependendo da temperatura
• É importante respeitar as temperaturas operacionais máximas de acordo com as qualidades do HDPE
Tempo de postagem: 11 de setembro-2022