No projeto estrutural de novasresistente ao fogocabos,isolado de polietileno reticulado (XLPE)Os cabos são amplamente utilizados. Apresentam excelente desempenho elétrico, propriedades mecânicas e durabilidade ambiental. Caracterizados por altas temperaturas de operação, grandes capacidades de transmissão, instalação irrestrita e facilidade de instalação e manutenção, representam a direção de desenvolvimento dos novos cabos.
1. Projeto do condutor do cabo
Estrutura e Características do Condutor: A estrutura do condutor adota um formato de leque, utilizando uma estrutura trançada regular (1+6+12+18+24). Nessa estrutura, a camada central consiste em um fio, a segunda camada possui seis fios e as camadas adjacentes subsequentes diferem em seis fios. A camada mais externa é trançada no sentido anti-horário, enquanto as demais camadas adjacentes são trançadas no sentido oposto. Os fios são circulares e de diâmetro igual, garantindo a estabilidade dessa estrutura trançada. Estrutura compacta: Através da compactação, a superfície do condutor torna-se lisa, evitando a concentração de campos elétricos. Simultaneamente, impede a entrada de materiais semicondutores no núcleo do fio durante a extrusão do isolamento, prevenindo eficazmente a penetração de umidade e garantindo um certo grau de flexibilidade. Os condutores trançados possuem boa flexibilidade, confiabilidade e alta resistência.
2. Camada de isolamento do caboProjeto
A função da camada isolante é garantir o desempenho elétrico do cabo e impedir que a corrente elétrica ao longo do condutor vaze para o exterior. Uma estrutura extrudada é utilizada, comMaterial XLPEO XLPE, escolhido para isolamento, oferece desempenho superior ao polietileno, possuindo excelentes propriedades de isolamento elétrico, caracterizadas por constantes dielétricas (ε) mínimas e baixa tangente de perda dielétrica (tgδ). É um material de isolamento ideal para altas frequências. Seu coeficiente de resistência volumétrica e rigidez dielétrica permanecem relativamente inalterados mesmo após sete dias de imersão em água. Portanto, é amplamente utilizado em isolamento de cabos. No entanto, possui um baixo ponto de fusão. Quando utilizado em cabos, sobrecorrentes ou curtos-circuitos podem causar um aumento de temperatura, levando ao amolecimento e deformação do polietileno, resultando em danos ao isolamento. Para manter as vantagens do polietileno, ele passa por um processo de reticulação, aumentando sua resistência ao calor e à fissuração por tensão ambiental, tornando o polietileno reticulado um material de isolamento ideal.
3. Projeto de Encordoamento e Amarração de Cabos
O objetivo do trançamento e enrolamento de cabos é proteger o isolamento, garantir um núcleo estável e evitar que o isolamento e o material de enchimento se soltem, assegurando a circularidade do núcleo.cinto de revestimento retardante de chamasProporciona certas propriedades retardantes de chamas.
Materiais para trançamento e revestimento de cabos: O material de revestimento é altamente retardante de chamas.tecido não tecidoA correia deve ter resistência à tração e índice de retardamento de chama de no mínimo 55% de índice de oxigênio. O material de enchimento utiliza cordas de papel inorgânico retardantes de chama (cordas minerais), que são macias, com um índice de oxigênio de no mínimo 30%. Os requisitos para o trançamento e enrolamento do cabo incluem a escolha da largura da fita de enrolamento com base no diâmetro do núcleo e no ângulo da fita, bem como a sobreposição ou o espaçamento do enrolamento. O sentido de enrolamento é esquerdo. Correias com alta resistência ao fogo são necessárias para o enrolamento. A resistência ao calor do material de enchimento deve ser compatível com a temperatura de operação do cabo, e sua composição não deve interagir adversamente com o mesmo.Material da bainha isolante.Deve ser removível sem danificar o núcleo isolante.
Data da publicação: 12 de dezembro de 2023