Normalmente, o cabo óptico e o cabo são colocados em um ambiente úmido e escuro. Se o cabo estiver danificado, a umidade entrará no cabo ao longo do ponto danificado e afetará o cabo. A água pode alterar a capacitância dos cabos de cobre, reduzindo a intensidade do sinal. Isso causará pressão excessiva nos componentes ópticos do cabo óptico, o que afetará muito a transmissão da luz. Portanto, a parte externa do cabo óptico será envolvida com materiais bloqueadores de água. Fio bloqueador de água e corda bloqueadora de água são materiais bloqueadores de água comumente usados. Este artigo estudará as propriedades dos dois, analisará as semelhanças e diferenças de seus processos de produção e fornecerá uma referência para a seleção de materiais bloqueadores de água adequados.
1. Comparação de desempenho de fio de bloqueio de água e corda de bloqueio de água
(1) As propriedades do fio bloqueador de água
Após o teste de teor de água e método de secagem, a taxa de absorção de água do fio bloqueador de água é de 48g/g, a resistência à tração é de 110,5N, o alongamento de ruptura é de 15,1% e o teor de umidade é de 6%. O desempenho do fio bloqueador de água atende aos requisitos de projeto do cabo e o processo de fiação também é viável.
(2) O desempenho da corda de bloqueio de água
A corda de bloqueio de água é principalmente um material de enchimento de bloqueio de água necessário para cabos especiais. É formado principalmente por imersão, colagem e secagem de fibras de poliéster. Depois que a fibra é totalmente penteada, ela apresenta alta resistência longitudinal, peso leve, espessura fina, alta resistência à tração, bom desempenho de isolamento, baixa elasticidade e sem corrosão.
(3) A principal tecnologia artesanal de cada processo
Para fios bloqueadores de água, a cardação é o processo mais crítico e a umidade relativa neste processamento deve estar abaixo de 50%. A fibra SAF e o poliéster devem ser misturados em uma determinada proporção e penteados ao mesmo tempo, para que a fibra SAF durante o processo de cardação possa ser uniformemente dispersa na teia de fibra de poliéster, e formar uma estrutura de rede junto com o poliéster para reduzir sua caindo. Em comparação, os requisitos do cabo bloqueador de água nesta fase são semelhantes aos do fio bloqueador de água, e a perda de materiais deve ser reduzida tanto quanto possível. Após a configuração da proporção científica, estabelece uma boa base de produção para a corda de bloqueio de água no processo de desbaste.
Para o processo de mecha, como processo final, o fio bloqueador de água é formado principalmente neste processo. Deve aderir a velocidade lenta, pequeno calado, grande distância e baixa torção. O controle geral da taxa de estiragem e do peso base de cada processo é que a densidade do fio bloqueador de água final é 220tex. Para o cabo bloqueador de água, a importância do processo de mecha não é tão importante quanto o fio bloqueador de água. Este processo consiste principalmente no processamento final do cabo bloqueador de água e no tratamento aprofundado dos elos que não estão instalados no processo de produção para garantir a qualidade do cabo bloqueador de água.
(4) Comparação da eliminação de fibras absorventes de água em cada processo
Para fios bloqueadores de água, o teor de fibras SAF diminui gradativamente com o aumento do processo. Com o progresso de cada processo, a faixa de redução é relativamente grande e a faixa de redução também é diferente para diferentes processos. Dentre eles, os danos no processo de cardação são os maiores. Após pesquisas experimentais, mesmo no caso de um processo ideal, a tendência de danificar o resíduo das fibras SAF é inevitável e não pode ser eliminada. Comparado com o fio bloqueador de água, o desprendimento de fibra do cabo bloqueador de água é melhor e a perda pode ser minimizada em cada processo de produção. Com o aprofundamento do processo, a situação de desprendimento de fibras melhorou.
2. Aplicação de fio bloqueador de água e corda bloqueadora de água em cabos e cabos ópticos
Com o desenvolvimento da tecnologia nos últimos anos, o fio bloqueador de água e a corda bloqueadora de água são usados principalmente como enchimentos internos de cabos ópticos. De modo geral, três fios bloqueadores de água ou cordas bloqueadoras de água são preenchidos no cabo, um dos quais é geralmente colocado no reforço central para garantir a estabilidade do cabo, e dois fios bloqueadores de água são geralmente colocados fora do núcleo do cabo para garantir que o efeito de bloqueio de água pode ser alcançado da melhor forma. O uso de fio bloqueador de água e corda bloqueadora de água alterará muito o desempenho do cabo óptico.
Para o desempenho de bloqueio de água, o desempenho de bloqueio de água do fio de bloqueio de água deve ser mais detalhado, o que pode encurtar bastante a distância entre o núcleo do cabo e a bainha. Isso melhora o efeito de bloqueio de água do cabo.
Em termos de propriedades mecânicas, as propriedades de tração, propriedades de compressão e propriedades de flexão do cabo óptico são bastante melhoradas após o enchimento do fio bloqueador de água e da corda bloqueadora de água. Para o desempenho do ciclo de temperatura do cabo óptico, o cabo óptico após preencher o fio de bloqueio de água e a corda de bloqueio de água não tem atenuação adicional óbvia. Para a bainha do cabo óptico, o fio bloqueador de água e a corda bloqueadora de água são usados para preencher o cabo óptico durante a formação, de modo que o processamento contínuo da bainha não seja afetado de forma alguma, e a integridade da bainha do cabo óptico deste estrutura é mais alta. Pode-se observar pela análise acima que o cabo de fibra óptica preenchido com fio bloqueador de água e corda bloqueadora de água é simples de processar, tem maior eficiência de produção, menos poluição ambiental, melhor efeito de bloqueio de água e maior integridade.
3. Resumo
Após pesquisas comparativas sobre o processo de produção de fio bloqueador de água e corda bloqueadora de água, temos uma compreensão mais profunda do desempenho dos dois e uma compreensão mais profunda dos cuidados no processo de produção. No processo de aplicação, uma seleção razoável pode ser feita de acordo com as características do cabo óptico e o método de produção, de modo a melhorar o desempenho do bloqueio de água, garantir a qualidade do cabo óptico e melhorar a segurança do consumo de energia elétrica.
Horário da postagem: 16 de janeiro de 2023