Nos últimos anos, o uso de cabos resistentes ao fogo está em ascensão. Esse aumento se deve principalmente ao fato de os usuários reconhecerem o desempenho desses cabos. Consequentemente, o número de fabricantes que produzem esses cabos também aumentou. Garantir a estabilidade a longo prazo e a qualidade dos cabos resistentes ao fogo é de suma importância.
Normalmente, algumas empresas primeiro produzem um lote de avaliação de produtos a cabo resistentes a incêndio e os enviam para inspeção para agências de detecção nacional relevantes. Depois de obter relatórios de detecção, eles prosseguem com a produção em massa. No entanto, alguns fabricantes de cabos estabeleceram seus próprios laboratórios de teste de resistência ao incêndio. O teste de resistência ao incêndio serve como um exame dos resultados de fabricação de cabos do processo de produção. O mesmo processo de produção pode produzir cabos com pequenas diferenças de desempenho em momentos diferentes. Para os fabricantes de cabos, se a taxa de aprovação de testes de resistência ao incêndio para cabos resistentes a incêndio for 99%, permanece um risco de segurança de 1%. Esse risco de 1% para os usuários se traduz em 100% de perigo. Para resolver essas questões, o seguinte discute como melhorar a taxa de aprovação de testes de resistência ao incêndio a cabo resistentes a incêndio de aspectos comomatérias-primas, Seleção de condutores e controle do processo de produção:
1. Uso de condutores de cobre
Alguns fabricantes usam condutores de alumínio revestidos de cobre como núcleos de condutores de cabo. No entanto, para cabos resistentes ao fogo, os condutores de cobre devem ser escolhidos em vez de condutores de alumínio vestidos de cobre.
2. Preferência por condutores compactos redondos
Para núcleos condutores circulares com simetria axial, ofita micaO embrulho é apertado em todas as direções após o embrulho. Portanto, para a estrutura condutora dos cabos resistentes ao fogo, é preferível usar condutores compactos redondos.
Sendo as razões: alguns usuários preferem estruturas condutoras com uma estrutura macia encalhada, que exige que as empresas se comuniquem com os usuários sobre a mudança para condutores compactos arredondados para confiabilidade no uso de cabos. Uma estrutura de fita macia ou torção dupla causa facilmente danos aofita mica, tornando-o inadequado para condutores de cabo resistentes a fogo. No entanto, alguns fabricantes acreditam que devem atender aos requisitos dos usuários para cabos resistentes a incêndio, sem entender completamente os detalhes relevantes. Os cabos estão intimamente relacionados à vida humana; portanto, as empresas de fabricação de cabo devem explicar claramente os problemas técnicos relevantes para os usuários.
Condutores em forma de ventilador também não são aconselháveis porque a distribuição de pressão nofita micaA embalagem de condutores em forma de ventilador é desigual, tornando-os propensos a arranhar e colisões, reduzindo assim o desempenho elétrico. Além disso, de uma perspectiva de custo, o perímetro seccional de uma estrutura de condutor em forma de ventilador é maior que a de um condutor circular, aumentando o consumo de fita mica cara. Embora o diâmetro externo de um cabo estruturado circular aumente, e há um aumento do uso do material da bainha de PVC, em termos de custo geral, os cabos da estrutura circular ainda são mais econômicos. Portanto, com base na análise acima, das perspectivas técnicas e econômicas, a adoção de um condutor estruturado circular é preferível a cabos de energia resistentes ao fogo.
Hora de postagem: dez-07-2023