Tereftalato de polibutileno(PBT) é um poliéster saturado termoplástico semicristalino, geralmente branco leitoso, sólido granular à temperatura ambiente, comumente usado na produção de material de revestimento secundário termoplástico para cabos ópticos.
O revestimento secundário de fibras ópticas é um processo muito importante na produção de fibras ópticas. Em termos simples, a adição de uma camada protetora ao revestimento primário ou à camada de amortecimento da fibra óptica pode melhorar a capacidade da fibra óptica de resistir a tensões longitudinais e radiais, facilitando o pós-processamento. Como o material de revestimento está próximo da fibra óptica, ele tem um impacto maior no desempenho da fibra óptica. Portanto, o material de revestimento deve apresentar um baixo coeficiente de expansão linear, alta cristalinidade após a extrusão, boa estabilidade química e térmica, paredes internas e externas lisas, resistência à tração e módulo de Young adequados, além de apresentar bom desempenho no processo. O revestimento de fibras ópticas é geralmente dividido em duas categorias: revestimento solto e revestimento estanque. Entre elas, o material de revestimento solto utilizado no revestimento de revestimento solto é a camada de revestimento secundária extrudada na camada de revestimento solto, fora da fibra de revestimento primário.
PBT é um material comum de manga solta com excelentes propriedades de conformação e processamento, baixa absorção de umidade e alto custo-benefício. Usado principalmente emPBTModificação, trefilação de fios PBT, revestimento, trefilação de filmes e outros campos. O PBT possui boas propriedades mecânicas (como resistência à tração, resistência à flexão, resistência à pressão lateral), boa resistência a solventes, resistência a óleo, resistência à corrosão química, e a pasta de fibra, a pasta de cabo e outros componentes do cabo apresentam boa compatibilidade, além de excelente desempenho no processamento de moldagem, baixa absorção de umidade e baixo custo. Seus principais padrões de desempenho técnico incluem: viscosidade intrínseca, limite de escoamento, módulo de elasticidade à tração e à flexão, resistência ao impacto (entalhe), coeficiente de expansão linear, absorção de água, resistência à hidrólise, entre outros.
No entanto, com a mudança na estrutura do cabo de fibra óptica e no ambiente operacional, novos requisitos foram impostos para buchas de buffer de fibra óptica. Alta cristalização, baixa retração, baixo coeficiente de expansão linear, alta tenacidade, alta resistência à compressão, excelente resistência química, bom desempenho de processamento e materiais de baixo custo são os objetivos perseguidos pelos fabricantes de cabos ópticos. Atualmente, existem deficiências na aplicação e no preço do tubo de feixe feito de material PBT, e países estrangeiros começaram a usar materiais de liga de PBT para substituir materiais de PBT puro, o que desempenhou um bom efeito e papel. Atualmente, várias grandes empresas nacionais de cabos estão se preparando ativamente, e as empresas de materiais para cabos precisam de inovação tecnológica contínua, pesquisa e desenvolvimento de novos materiais.
É claro que, na indústria de PBT em geral, as aplicações em cabos de fibra óptica ocupam apenas uma pequena parte do mercado. De acordo com fontes do setor, a maior parte do mercado de PBT em toda a indústria é ocupada principalmente pelos setores automotivo e de energia. Conectores, relés e outros produtos feitos de materiais de PBT modificados são amplamente utilizados em automóveis, aparelhos eletrônicos e elétricos, equipamentos mecânicos e outros setores, e até mesmo o PBT tem aplicações na indústria têxtil, como as cerdas de escovas de dente, que também são feitas de PBT. A seguir, as aplicações gerais do PBT em diversos setores:
1. Os campos elétrico e eletrônico
Os materiais PBT são amplamente utilizados em setores elétricos e eletrônicos, como tomadas, plugues, tomadas eletrônicas e outros componentes eletrodomésticos. Devido ao seu bom desempenho de isolamento e resistência a altas temperaturas, o PBT é muito adequado para revestimentos, suportes, folhas isolantes e outras peças de equipamentos elétricos e eletrônicos. Além disso, o PBT também pode ser usado para fabricar capas traseiras de telas LCD, revestimentos de TVs, entre outros.
2. O campo automotivo
Os materiais PBT também são amplamente utilizados na indústria automotiva. Devido às suas vantagens de alta resistência à temperatura, corrosão e desgaste, os materiais PBT são amplamente utilizados na fabricação de peças automotivas, como coletor de admissão, carcaça da bomba de óleo, carcaça do sensor, componentes do sistema de freio, etc. Além disso, os materiais PBT também podem ser usados em encostos de cabeça de bancos de automóveis, mecanismos de ajuste de assentos, etc.
3. A indústria de máquinas
Na indústria de máquinas, os materiais PBT são frequentemente usados para fabricar cabos de ferramentas, interruptores, botões, etc. O material PBT tem excelente resistência mecânica e resistência ao desgaste, pode suportar várias forças mecânicas e tem boa resistência à corrosão química, adequado para várias peças no campo da indústria de máquinas.
4. A indústria de equipamentos médicos
O material PBT possui boa resistência a altas temperaturas e alta estabilidade química, sendo muito adequado para a produção de dispositivos médicos. Por exemplo, materiais PBT podem ser usados para fabricar invólucros, tubos, conectores, etc. para dispositivos médicos. Além disso, materiais PBT também podem ser usados para fabricar seringas médicas, conjuntos de infusão e diversos instrumentos terapêuticos.
5. A comunicação óptica
Na área de comunicação óptica, o PBT é amplamente utilizado na fabricação de cabos ópticos como um material comum para mangas soltas. Além disso, os materiais PBT são amplamente utilizados em dispositivos ópticos. Devido às suas boas propriedades ópticas e resistência a altas temperaturas, os materiais PBT são utilizados na fabricação de conectores de fibra óptica, quadros de distribuição de fibra óptica, etc. Além disso, os materiais PBT também podem ser utilizados na fabricação de lentes, espelhos, janelas e outros componentes ópticos.
Do ponto de vista de toda a indústria, nos últimos anos, empresas relevantes têm se dedicado ao desenvolvimento de uma variedade de aplicações de novas tecnologias e novos produtos, e o PBT tem se desenvolvido na direção de alto desempenho, funcionalização e diversificação. A resistência à tração, a resistência à flexão e o módulo de flexão da resina PBT pura são baixos, não podendo ser amplamente utilizados no campo industrial, portanto, para atender às necessidades do campo industrial, a indústria tem modificado a funcionalidade do PBT por meio de modificações. Por exemplo, a fibra de vidro é adicionada ao PBT – a fibra de vidro tem as vantagens de forte aplicabilidade, processo de enchimento simples e baixo custo. Ao adicionar fibra de vidro ao PBT, as vantagens originais da resina PBT são colocadas em prática, e a resistência à tração, a resistência à flexão e a resistência ao impacto de entalhe dos produtos PBT são significativamente melhoradas.
Atualmente, os principais métodos nacionais e internacionais são a modificação por copolimerização, a modificação por preenchimento de material inorgânico, a tecnologia de nanocompósitos, a modificação por mistura, etc., para melhorar o desempenho geral do PBT. A modificação de materiais PBT concentra-se principalmente nos aspectos de alta resistência, alta resistência à chama, baixa deformação, baixa precipitação e baixo dielétrico.
Em geral, no que diz respeito a toda a indústria de PBT, a demanda de aplicação em vários campos ainda é muito considerável, e várias modificações de acordo com a demanda do mercado também são objetivos comuns de pesquisa e desenvolvimento das empresas da indústria de PBT.
Horário da publicação: 17/12/2024