Especialização em cabos à prova d'água

1. O que é um cabo à prova d'água?
Cabos que podem ser usados ​​normalmente em água são chamados coletivamente de cabos de energia resistentes à água (à prova d'água). Quando o cabo é instalado submerso, frequentemente imerso em água ou em locais úmidos, ele precisa ter a função de prevenção (resistência) à água, ou seja, precisa ser totalmente impermeável, para evitar que a água penetre no cabo e cause danos, garantindo assim a operação estável do cabo debaixo d'água a longo prazo. O modelo de cabo à prova d'água mais comum é o JHS, que pertence à categoria de cabos à prova d'água com revestimento de borracha. Os cabos à prova d'água também são divididos em cabos de energia à prova d'água e cabos de computador à prova d'água, etc., e os modelos representativos são FS-YJY e FS-DJYP3VP3.

2. Tipo de estrutura de cabo à prova d'água
(1) Para cabos de núcleo único, enrole ofita semicondutora de bloqueio de águasobre a proteção isolante, enrole o comumfita impermeabilizanteNa parte externa, e em seguida, comprima a bainha externa para garantir o contato total com a blindagem metálica. Envolva apenas a parte externa da blindagem isolante com fita semicondutora de bloqueio de água; a blindagem metálica não deve mais ser envolvida pela fita de bloqueio de água. Dependendo do nível de impermeabilização exigido, o material de preenchimento pode ser um material comum ou um material específico para bloqueio de água. Os materiais do revestimento interno e da bainha externa são os mesmos descritos para o cabo unipolar.

(2). Uma camada de fita de alumínio revestida de plástico é enrolada longitudinalmente dentro da bainha externa ou da camada de revestimento interno como uma camada impermeável.

(3). Extrude a bainha externa de PEAD diretamente no cabo. O cabo isolado com XLPE acima de 110 kV é equipado com uma bainha metálica para atender aos requisitos de impermeabilidade. A blindagem metálica possui impermeabilidade completa e boa resistência radial à água. Os principais tipos de bainha metálica são: manga de alumínio prensada a quente, manga de chumbo prensada a quente, manga de alumínio corrugado soldada, manga de aço corrugado soldada, manga metálica trefilada a frio, entre outras.

3. Formato à prova d'água do cabo à prova d'água
Geralmente, divide-se a resistência da água em dois tipos: vertical e radial. A resistência da água vertical é comumente usada para...fio de bloqueio de águaO mecanismo de resistência à água em materiais como pó impermeabilizante e fita de bloqueio de água reside na presença de um material expansível que, ao penetrar na extremidade do cabo ou em defeitos na bainha, se expande rapidamente, impedindo a difusão longitudinal do cabo e, assim, impermeabilizando-o longitudinalmente. Já a resistência à água radial é obtida principalmente pela extrusão de uma bainha não metálica de HDPE ou pela prensagem a quente, soldagem e trefilação a frio de uma bainha metálica.

4. Classificação de cabos à prova d'água
Existem principalmente três tipos de cabos à prova d'água usados ​​na China:
(1) O cabo com isolamento em papel oleado é o cabo resistente à água mais comum. Seu isolamento e condutores são preenchidos com óleo isolante, e há uma capa metálica (capa de chumbo ou alumínio) externa ao isolamento, sendo este o cabo com melhor resistência à água. No passado, muitos cabos submarinos (ou subaquáticos) utilizavam cabos com isolamento em papel oleado, mas esses cabos apresentam limitações quanto à altura de queda, problemas com vazamento de óleo e manutenção inconveniente, e seu uso tem diminuído cada vez mais.

(2). O cabo isolado com borracha de etileno-propileno, amplamente utilizado em linhas de transmissão subaquáticas de baixa e média tensão, deve-se ao seu desempenho de isolamento superior, sem a preocupação com a formação de "árvores de água". O cabo com revestimento de borracha impermeável (Tipo JHS) pode operar com segurança em águas rasas por longos períodos.

(3) O cabo de energia com isolamento em polietileno reticulado (XLPE), devido às suas excelentes propriedades elétricas, mecânicas e físicas, e ao processo de produção simples, estrutura leve, grande capacidade de transmissão, instalação e manutenção convenientes, além de não ser limitado por quedas, tornou-se o material isolante mais utilizado. No entanto, é particularmente sensível à umidade. Se o isolamento for impregnado com água durante o processo de fabricação e operação, está sujeito à ruptura por "árvore de água", reduzindo significativamente a vida útil do cabo. Portanto, o cabo com isolamento em polietileno reticulado, especialmente o cabo de média e alta tensão sob a ação de tensão CA, deve possuir uma "estrutura de bloqueio de água" quando utilizado em ambientes úmidos ou com água.

5. A diferença entre cabo à prova d'água e cabo comum
A diferença entre cabos à prova d'água e cabos comuns é que os cabos comuns não podem ser usados ​​em contato com água. O cabo à prova d'água JHS também é um tipo de cabo flexível com revestimento de borracha, com isolamento também em borracha. Embora o cabo à prova d'água JHS seja frequentemente usado em ambientes submersos, ele pode ser exposto à água ou passar por contato com ela. Cabos à prova d'água geralmente possuem 3 condutores e são usados ​​principalmente para conectar bombas. O preço dos cabos à prova d'água é mais elevado do que o dos cabos comuns com revestimento de borracha. É difícil identificar se um cabo é à prova d'água apenas pela aparência; é necessário consultar o vendedor para verificar a presença da camada impermeável.

6. As diferenças entre cabo à prova d'água e cabo resistente à água
Cabo à prova d'água: impede a entrada de água na estrutura interna do cabo, utilizando estrutura e materiais impermeáveis.

Cabo à prova de estanqueidade: O teste permite a entrada de água no interior do cabo, mas impede a penetração até o comprimento especificado sob condições específicas. O cabo à prova de estanqueidade divide-se em cabo com estanqueidade no condutor e cabo com estanqueidade no núcleo.

Estrutura de bloqueio de água do condutor: a adição de pó e fio de bloqueio de água durante o processo de encordoamento de fios individuais faz com que, quando o condutor entra em contato com a água, o pó ou o fio de bloqueio de água se expanda, impedindo a penetração da água. Naturalmente, o condutor sólido apresenta melhor desempenho de bloqueio de água.

Estrutura de bloqueio de água do núcleo do cabo: quando a bainha externa é danificada e a água entra, a fita de bloqueio de água se expande. Ao se expandir, a fita forma rapidamente uma seção de bloqueio para impedir a penetração de mais água. Para cabos trifásicos, é muito difícil obter resistência à água em todo o núcleo, pois o espaço entre os núcleos é grande e irregular. Mesmo com o uso de fita de bloqueio, o efeito de resistência à água não é satisfatório. Recomenda-se que cada núcleo seja produzido de acordo com a estrutura de resistência à água de um único núcleo, e então o cabo seja montado.