A resistência ambiental é crucial em aplicações de cabos para garantir desempenho, segurança e confiabilidade a longo prazo. Os cabos são frequentemente expostos a condições adversas, como água/umidade, produtos químicos, radiação UV, temperaturas extremas e estresse mecânico. Selecionar o material correto com a resistência ambiental adequada é essencial para manter a funcionalidade e prolongar a vida útil do cabo.
Esta seção explora os diferentes tipos de resistência ambiental exigidos em diversas aplicações de cabos.
A camada externa ou revestimento atua como a primeira linha de defesa contra fatores ambientais. Ela geralmente fica exposta a produtos químicos, água, variações de temperatura e radiação UV. Os principais materiais usados para o revestimento externo são:PVC (Cloreto de Polivinila), PE (Polietileno) eLSZH (Baixa Emissão de Fumaça e Zero Halogênio)Cada uma oferecendo diferentes níveis de resistência, dependendo dos requisitos da aplicação.
1. Resistência a produtos químicos, óleo e hidrocarbonetos
Durante a instalação e a vida útil de um cabo, pode ocorrer exposição a produtos químicos, óleos ou hidrocarbonetos, seja por derramamentos acidentais ou por contato contínuo em ambientes industriais. Essa exposição pode degradar a bainha externa, causando rachaduras, inchaço ou perda de propriedades mecânicas.
A seleção de materiais com alta resistência química é essencial para garantir que o cabo mantenha sua integridade, desempenho e confiabilidade ao longo de sua vida útil.
Tipos de exposição a produtos químicos:
Produtos químicos gasosos: Os produtos químicos gasosos geralmente apresentam menor reatividade com os polímeros, pois não penetram profundamente no material. No entanto, gases reativos como cloro ou ozônio podem causar degradação superficial e afetar significativamente as propriedades do polímero.
Produtos químicos líquidos: Os produtos químicos líquidos geralmente apresentam um risco maior devido à sua capacidade de se difundirem no material. Isso pode levar ao inchaço, plastificação ou reações químicas internas na matriz polimérica, comprometendo as propriedades mecânicas e elétricas.
Desempenho do material:
PE (Polietileno): Oferece boa resistência a muitos produtos químicos e hidrocarbonetos. Apresenta bom desempenho em ambientes químicos em geral, mas pode ser sensível a agentes oxidantes fortes.
PVC (Cloreto de Polivinila): Apresenta excelente resistência a óleos, produtos químicos e hidrocarbonetos, especialmente quando formulado com aditivos adequados de resistência a óleos.
LSZH (Baixa Emissão de Fumaça e Zero Halogênio): Oferece resistência moderada a produtos químicos e óleos. Os compostos LSZH são projetados principalmente para segurança contra incêndio (produzindo baixa emissão de fumaça e baixa toxicidade durante a combustão). No entanto, formulações LSZH especializadas podem alcançar maior resistência a óleos e produtos químicos quando necessário.
2. Resistência à água e à umidade
Os cabos são frequentemente expostos à água ou a ambientes com alta umidade durante a instalação e ao longo de sua vida útil. A exposição prolongada à umidade pode levar à degradação do isolamento, à corrosão de componentes metálicos e à redução do desempenho geral do cabo.
Portanto, a resistência à água é uma propriedade crítica para muitas aplicações de cabos, especialmente em ambientes externos, subterrâneos ou marítimos.
Dentre os materiais de revestimento mais comuns, o PE (polietileno) oferece excelente resistência à água, tornando-se a escolha preferida para aplicações que exigem proteção a longo prazo contra a entrada de umidade.
Cabos blindados de baixa e média tensão com revestimento de LSZH ou PVC geralmente não são recomendados para instalação em ambientes permanentemente alagados, como solos argilosos ou áreas abaixo do lençol freático. Em contrapartida, o revestimento de PE oferece maior resistência à migração de água através do isolamento do cabo. Consequentemente, cabos com revestimento de PE são mais adequados para condições úmidas e têm maior probabilidade de atingir sua vida útil projetada.
Design de cabo à prova d'água:
Para alcançar verdadeira resistência à água em cabos, duas proteções principais são consideradas:
Proteção Radial contra Água:
Conseguido utilizando materiais como bainhas de metal de chumbo ou fitas laminadas de metal/metal combinadas com polímeros especializados.
Proteção longitudinal da água:
Isso é conseguido usando fitas ou pós impermeabilizantes que impedem a movimentação da água ao longo do cabo.
Classificação de Proteção contra Intrusão (IP) e Classe AD7/AD8:
Informações detalhadas sobre as classes e classificações de proteção de propriedade intelectual (como AD7 ou AD8) serão compartilhadas em um artigo separado.
3. Resistência aos raios UV
Compreender e selecionar a resistência ambiental adequada para aplicações em cabos é crucial para garantir desempenho, segurança e confiabilidade a longo prazo. Fatores como exposição a produtos químicos, infiltração de água, radiação UV e variações de temperatura podem afetar severamente a integridade do cabo se não forem considerados adequadamente durante a seleção do material.
A escolha do material correto para o revestimento externo — seja PVC, PE ou LSZH — com base nas condições ambientais específicas pode aumentar significativamente a durabilidade e a vida útil do cabo. Além disso, a implementação de técnicas adequadas de bloqueio de água e a consideração das classificações IP reforçam ainda mais a proteção do cabo em ambientes exigentes.
Ao avaliar cuidadosamente essas resistências ambientais, os sistemas de cabos podem ser melhor otimizados para suas aplicações pretendidas, reduzindo as necessidades de manutenção, minimizando os riscos de falhas e garantindo uma operação confiável ao longo de seu ciclo de vida esperado.
Data da publicação: 27/04/2025