Em termos de temperaturas operacionais de longo prazo permitidas para núcleos de cabo, o isolamento de borracha geralmente é classificado a 65 ° C, isolamento de cloreto de polivinil (PVC) a 70 ° C e isolamento de polietileno reticulado (XLPE) a 90 ° C. Para curto-circuito (com uma duração máxima não superior a 5 segundos), a temperatura mais alta permitida do condutor é de 160 ° C para isolamento de PVC e 250 ° C para isolamento XLPE.
I. Diferenças entre cabos XLPE e cabos de PVC
1. Os cabos de baixa tensão reticulada (XLPE), desde a introdução de meados dos anos 90, testemunharam o desenvolvimento rápido, agora representando metade do mercado junto com os cabos de cloreto de polivinil (PVC). Comparados aos cabos de PVC, os cabos XLPE exibem maior capacidade de transporte de corrente, recursos de sobrecarga mais fortes e vida útil mais longa (a vida útil térmica do cabo de PVC geralmente é de 20 anos em condições favoráveis, enquanto a vida útil do cabo XLPE é de 40 anos). Ao queimar, o PVC libera fumaça preta abundante e gases tóxicos, enquanto a combustão do XLPE não produz gases de halogênio tóxicos. A superioridade dos cabos reticulados é cada vez mais reconhecida pelos setores de design e aplicação.
2. Cabos comuns de PVC (isolamento e bainha) queimam rapidamente com combustão rápida sustentada, exacerbando incêndios. Eles perdem a capacidade da fonte de alimentação dentro de 1 a 2 minutos. A combustão de PVC libera fumaça preta espessa, levando a dificuldades respiratórias e desafios de evacuação. Mais criticamente, a combustão de PVC libera gases tóxicos e corrosivos, como cloreto de hidrogênio (HCL) e dioxinas, que são as principais causas de mortes nos incêndios (representando 80% das mortes relacionadas ao fogo). Esses gases corroem para o equipamento elétrico, comprometendo severamente o desempenho do isolamento e levando a riscos secundários difíceis de mitigar.
Ii. Cabos retardadores de chamas
1. Os cabos retardadores de chama devem exibir características retardantes da chama e são categorizadas em três níveis de retardagem de chama A, B e C de acordo com a IEC 60332-3-24 "Testes em cabos elétricos em condições de incêndio". A classe A oferece o maior desempenho retardista de chama.
Testes de combustão comparativos em fios retardadores de chamas e não-flame-retardante foram realizados pelo Instituto de Pesquisa de Padrões e Tecnologia dos EUA. Os resultados a seguir destacam a importância do uso de cabos de chama-retardante:
um. Os fios retardantes da chama fornecem mais de 15 vezes mais tempo de escape em comparação com os fios não retardantes da chama.
b. Os fios retardantes da chama queimam apenas metade do material que os fios não retardantes da chama.
c. Os fios retardadores de chamas exibem uma taxa de liberação de calor apenas um quarto do dos fios não-recardantes da moda.
d. As emissões de gás tóxicas da combustão são apenas um terço dos de produtos não-recardantes da nomeação.
e. O desempenho da geração de fumaça não mostra diferença significativa entre os produtos retardantes da chama e não-flame-retardante.
2. Cabos de foda baixa sem halogênio
Os cabos de baixo fumante sem halogênio devem possuir qualidades livres de halogênio, de baixa foda e retarda de chama, com as seguintes especificações:
IEC 60754 (teste sem halogênio) IEC 61034 (teste de baixa foda)
Transmitância mínima de condutividade ponderada em pH
Ph≥4,3 r≤10us/mm t≥60%
3. Cabos resistentes ao fogo
um. Indicadores de teste de combustão de cabos resistentes ao fogo (temperatura e tempo de incêndio) de acordo com o padrão IEC 331-1970 são 750 ° C por 3 horas. De acordo com o mais recente rascunho da IEC 60331 da votação recente da IEC, a temperatura de incêndio varia de 750 ° C a 800 ° C por 3 horas.
b. Os fios e cabos resistentes ao fogo podem ser classificados em cabos resistentes a incêndio retardantes da chama e cabos resistentes a incêndio não retardantes com base nas diferenças de materiais não metálicos. Os cabos resistentes a incêndios domésticos usam principalmente condutores revestidos com mica e isolamento extrudado de chama como sua principal estrutura, sendo a maioria dos produtos de classe B. Aqueles que atendem aos padrões de classe A normalmente empregam fitas de mica sintéticas especiais e isolamento mineral (núcleo de cobre, manga de cobre, isolamento de óxido de magnésio, também conhecido como MI).
Os cabos isolados por minerais são não combustíveis, não produzem fumaça, são resistentes à corrosão, não-tóxicos, resistentes ao impacto e resistem a spray de água. Eles são conhecidos como cabos à prova de fogo, demonstrando o desempenho mais destacado da impermeabilização entre as variedades de cabos resistentes ao fogo. No entanto, seu processo de fabricação é complexo, seu custo é maior, seu comprimento de produção é limitado, seu raio de flexão é grande, seu isolamento é suscetível à umidade e, atualmente, apenas produtos de núcleo único de 25 mm2 e acima podem ser fornecidos. Terminais dedicados permanentes e conectores intermediários são necessários, tornando a instalação e a construção mais complicadas.
Hora de postagem: set-07-2023