Uma corrente estável e uniforme depende não apenas de estruturas e desempenho de condutores de alta qualidade, mas também da qualidade de dois componentes-chave no cabo: os materiais de isolamento e de revestimento.
Em projetos de energia reais, os cabos são frequentemente expostos a condições ambientais adversas por longos períodos. Desde a exposição direta aos raios UV, incêndios em edifícios, enterramento subterrâneo, frio extremo até chuvas intensas, todos esses fatores representam desafios para os materiais de isolamento e revestimento dos cabos fotovoltaicos. Os materiais mais comuns utilizados incluem poliolefina reticulada (XLPO), polietileno reticulado (XLPE) e cloreto de polivinila (PVC). Cada um desses materiais possui propriedades distintas, adequadas a diferentes condições ambientais e requisitos de projeto. Eles previnem eficazmente a perda de energia e curtos-circuitos, além de reduzir riscos como incêndio ou choque elétrico.
PVC (Cloreto de Polivinila):
Devido à sua flexibilidade, preço moderado e facilidade de processamento, o PVC continua sendo uma matéria-prima comumente utilizada para isolamento e revestimento de cabos. Como material termoplástico, o PVC pode ser facilmente moldado em diversos formatos. Em sistemas fotovoltaicos, ele é frequentemente escolhido como material de revestimento, oferecendo proteção contra abrasão para os condutores internos e ajudando a reduzir o orçamento geral do projeto.
XLPE (Polietileno reticulado):
Produzidos através de um processo profissional de reticulação com silano, os agentes de acoplamento de silano são introduzidos no polietileno para aumentar a resistência e a durabilidade ao envelhecimento. Quando aplicada a cabos, essa estrutura molecular melhora significativamente a resistência mecânica e a estabilidade, garantindo durabilidade em condições climáticas extremas.
XLPO (poliolefina reticulada):
Produzido por meio de um processo especializado de reticulação por irradiação, os polímeros lineares são transformados em polímeros de alto desempenho com uma estrutura de rede tridimensional. Oferece excelente resistência aos raios UV, resistência térmica, resistência ao frio e propriedades mecânicas. Com maior flexibilidade e resistência às intempéries do que o XLPE, é mais fácil de instalar e manusear em configurações complexas, tornando-o particularmente adequado para painéis solares em telhados ou sistemas de montagem no solo.
Nosso composto XLPO para cabos fotovoltaicos está em conformidade com as normas RoHS, REACH e outras normas ambientais internacionais. Ele atende aos requisitos de desempenho das normas EN 50618:2014, TÜV 2PfG 1169 e IEC 62930:2017, sendo adequado para uso nas camadas de isolamento e revestimento de cabos fotovoltaicos. O material garante segurança ambiental, oferecendo excelente fluidez de processamento e superfície de extrusão lisa, melhorando a eficiência da fabricação de cabos e a consistência do produto.
Resistência ao fogo e à água
O XLPO, após reticulação por irradiação, possui propriedades retardantes de chama inerentes. Ele mantém a estabilidade sob altas temperaturas e pressões, reduzindo significativamente o risco de incêndio. Também apresenta resistência à água com classificação AD8, tornando-o adequado para ambientes úmidos ou chuvosos. Em contrapartida, o XLPE não possui retardância à chama inerente e é mais indicado para sistemas que exigem alta resistência à água. Embora o PVC tenha capacidade de autoextinção, sua combustão pode liberar gases mais complexos.
Toxicidade e impacto ambiental
O XLPO e o XLPE são materiais isentos de halogênios e com baixa emissão de fumaça, que não liberam gás cloro, dioxinas ou névoa ácida corrosiva durante a combustão, oferecendo maior respeito ao meio ambiente. O PVC, por outro lado, pode emitir gases nocivos aos seres humanos e ao meio ambiente em altas temperaturas. Além disso, o alto grau de reticulação do XLPO confere-lhe uma vida útil mais longa, ajudando a reduzir os custos de substituição e manutenção a longo prazo.
XLPO e XLPE
Cenários de aplicação: Usinas solares de grande escala em regiões com forte incidência solar ou climas rigorosos, telhados solares comerciais e industriais, sistemas solares instalados no solo, projetos subterrâneos resistentes à corrosão.
Sua flexibilidade permite layouts complexos, já que os cabos precisam contornar obstáculos ou passar por ajustes frequentes durante a instalação. A durabilidade do XLPO em condições climáticas extremas o torna uma escolha confiável para regiões com variações de temperatura e ambientes agressivos. Particularmente em projetos fotovoltaicos com altas exigências de resistência à chama, proteção ambiental e longa vida útil, o XLPO se destaca como o material preferido.
PVC
Cenários de aplicação: Instalações solares internas, sistemas solares em telhados sombreados e projetos em climas temperados com exposição solar limitada.
Embora o PVC tenha menor resistência aos raios UV e ao calor, ele apresenta bom desempenho em ambientes moderadamente expostos (como sistemas internos ou sistemas externos parcialmente sombreados) e oferece uma opção econômica.
Data da publicação: 25 de julho de 2025