Uma corrente estável e uniforme depende não apenas de estruturas condutoras de alta qualidade e desempenho, mas também da qualidade de dois componentes principais do cabo: os materiais de isolamento e de revestimento.
Em projetos de energia reais, os cabos são frequentemente expostos a condições ambientais adversas por longos períodos. Da exposição direta aos raios UV, incêndios em edifícios, enterramento subterrâneo, frio extremo a chuvas intensas, todos representam desafios para os materiais de isolamento e revestimento dos cabos fotovoltaicos. Os materiais mais comuns utilizados incluem poliolefina reticulada (XLPO), polietileno reticulado (XLPE) e cloreto de polivinila (PVC). Cada um desses materiais possui propriedades distintas, adequadas a diferentes condições ambientais e requisitos de projeto. Eles previnem eficazmente perdas de energia e curtos-circuitos, além de reduzir riscos como incêndio ou choque elétrico.
PVC (cloreto de polivinila):
Devido à sua flexibilidade, preço acessível e facilidade de processamento, o PVC continua sendo uma matéria-prima comumente utilizada para isolamento e revestimento de cabos. Como um material termoplástico, o PVC pode ser facilmente moldado em diversos formatos. Em sistemas fotovoltaicos, é frequentemente selecionado como material de revestimento, oferecendo proteção contra abrasão para condutores internos e ajudando a reduzir o orçamento geral do projeto.
XLPE (Polietileno Reticulado):
Produzidos por meio de um processo profissional de reticulação de silano, os agentes de acoplamento de silano são introduzidos no polietileno para aumentar a resistência e a resistência ao envelhecimento. Quando aplicada aos cabos, essa estrutura molecular melhora significativamente a resistência mecânica e a estabilidade, garantindo durabilidade em condições climáticas extremas.
XLPO (Poliolefina Reticulada):
Produzidos por meio de um processo especializado de reticulação por irradiação, os polímeros lineares são transformados em polímeros de alto desempenho com uma estrutura de rede tridimensional. Oferecem excelente resistência aos raios UV, resistência térmica, resistência ao frio e propriedades mecânicas. Com maior flexibilidade e resistência às intempéries do que o XLPE, é mais fácil de instalar e manobrar em layouts complexos, tornando-o particularmente adequado para painéis solares de telhado ou sistemas de matrizes montados no solo.
Nosso composto XLPO para cabos fotovoltaicos atende às normas RoHS, REACH e outras normas ambientais internacionais. Atende aos requisitos de desempenho das normas EN 50618:2014, TÜV 2PfG 1169 e IEC 62930:2017, sendo adequado para uso em camadas de isolamento e revestimento de cabos fotovoltaicos. O material garante a segurança ambiental, oferecendo excelente fluxo de processamento e superfície de extrusão lisa, melhorando a eficiência da fabricação de cabos e a consistência do produto.
Resistência ao fogo e à água
O XLPO, após reticulação por irradiação, possui propriedades inerentes de retardamento de chamas. Mantém a estabilidade sob altas temperaturas e pressões, reduzindo significativamente o risco de incêndio. Também possui resistência à água de classificação AD8, tornando-o adequado para ambientes úmidos ou chuvosos. Em contraste, o XLPE não possui retardamento de chamas inerente e é mais adequado para sistemas que exigem alta resistência à água. Embora o PVC tenha capacidade autoextinguível, sua combustão pode liberar gases mais complexos.
Toxicidade e Impacto Ambiental
XLPO e XLPE são materiais livres de halogênio e com baixa emissão de fumaça, que não liberam cloro gasoso, dioxinas ou névoa ácida corrosiva durante a combustão, proporcionando maior respeito ao meio ambiente. O PVC, por outro lado, pode emitir gases nocivos aos seres humanos e ao meio ambiente em altas temperaturas. Além disso, o alto grau de reticulação do XLPO lhe confere uma vida útil mais longa, ajudando a reduzir os custos de substituição e manutenção a longo prazo.
XLPO e XLPE
Cenários de aplicação: usinas de energia solar de grande porte em regiões com forte luz solar ou climas severos, telhados solares comerciais e industriais, painéis solares montados no solo, projetos subterrâneos resistentes à corrosão.
Sua flexibilidade permite layouts complexos, já que os cabos precisam superar obstáculos ou passar por ajustes frequentes durante a instalação. A durabilidade do XLPO em condições climáticas extremas o torna uma escolha confiável para regiões com flutuações de temperatura e ambientes hostis. Particularmente em projetos fotovoltaicos com altas demandas de retardamento de chamas, proteção ambiental e longevidade, o XLPO se destaca como o material preferido.
PVC
Cenários de aplicação: instalações solares internas, sistemas solares em telhados sombreados e projetos em climas temperados com exposição solar limitada.
Embora o PVC tenha menor resistência a raios UV e ao calor, ele tem bom desempenho em ambientes moderadamente expostos (como sistemas internos ou sistemas externos parcialmente sombreados) e oferece uma opção econômica.
Horário da publicação: 25 de julho de 2025