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Polibutileno tereftalato (PBT)
Polibutileno tereftalato (PBT)
Apresentação do produto
O poli(tereftalato de butileno) é um poliéster termoplástico composto por partículas translúcidas a opacas, de cor branco-leitosa ou amarelo-leitosa. O PBT possui excelentes propriedades mecânicas, de isolamento elétrico, resistência a óleos e à corrosão química, além de ser fácil de moldar e apresentar baixa absorção de umidade, sendo o material mais utilizado para revestimento secundário de fibras ópticas.
Em cabos de fibra óptica, a fibra óptica é muito frágil. Embora a resistência mecânica da fibra óptica seja melhorada após o revestimento primário, os requisitos para cabeamento ainda não são suficientes, sendo necessário, portanto, um revestimento secundário. O revestimento secundário é o método de proteção mecânica mais importante para a fibra óptica no processo de fabricação de cabos de fibra óptica, pois não só proporciona proteção mecânica adicional contra compressão e tensão, como também cria um comprimento extra de fibra óptica. Devido às suas boas propriedades físicas e químicas, o poli(tereftalato de butileno) é geralmente utilizado como material de extrusão para o revestimento secundário de fibras ópticas em cabos de fibra óptica para uso externo.
Podemos fornecer OW-6013, OW-6015 e outros tipos de material de tereftalato de polibutileno para revestimento secundário de cabos de fibra óptica.
características
O material PBT que fornecemos possui as seguintes características:
1) Boa estabilidade. Pequena escala de contração, pequena variação de volume durante o uso, boa estabilidade na conformação.
2) Alta resistência mecânica. Módulo elevado, bom desempenho de extensão, alta resistência à tração. O valor de resistência à pressão lateral do tubo é superior ao padrão.
3) Alta temperatura de distorção. Excelente desempenho de distorção sob condições de carga elevada e baixa.
4) Resistência à hidrólise. Com excelente resistência à hidrólise, o cabo de fibra óptica apresenta vida útil superior aos requisitos padrão.
5) Resistência química. Excelente resistência química e boa compatibilidade com pasta de fibra e pasta de cabos, não corroendo facilmente.
Aplicativo
Utilizado principalmente na produção do revestimento secundário da fibra óptica de cabos de fibra óptica de tubo solto para uso externo.
Parâmetros técnicos
OW-PBT 6013
| Não. | Item de teste | Unidade | Requisito padrão | Valor |
| 1 | Densidade | g/cm3 | 1,25 a 1,35 | 1.31 |
| 2 | Índice de fluidez (250℃, 2160g) | g/10min | 7,0～15,0 | 12,5 |
| 3 | Teor de umidade | $ | ≤0,05 | 0,03 |
| 4 | Absorção de água | % | ≤0,5 | 0,3 |
| 5 | Resistência à tração no limite de escoamento | MPa | ≥50 | 52,5 |
| Alongamento no limite de escoamento | % | 4,0～10,0 | 4.4 | |
| Alongamento de ruptura | % | ≥100 | 326,5 | |
| Módulo de elasticidade à tração | MPa | ≥2100 | 2241 | |
| 6 | Módulo de flexão | MPa | ≥2200 | 2243 |
| Resistência à flexão | MPa | ≥60 | 76,1 | |
| 7 | Ponto de fusão | ℃ | 210～240 | 216 |
| 8 | Dureza Shore (HD) | / | ≥70 | 73 |
| 9 | Impacto Izod (23℃) | kJ/㎡ | ≥5,0 | 9,7 |
| Impacto Izod (-40℃) | kJ/㎡ | ≥4,0 | 7,7 | |
| 10 | Coeficiente de expansão linear (23℃～80℃) | 10-4K-1 | ≤1,5 | 1.4 |
| 11 | Resistividade volumétrica | Ω·cm | ≥1,0×1014 | 3,1×1016 |
| 12 | Temperatura de distorção térmica (1,80 MPa) | ℃ | ≥55 | 58 |
| Temperatura de distorção térmica (0,45MPa) | ℃ | ≥170 | 178 | |
| 13 | hidrólise térmica | |||
| Resistência à tração no limite de escoamento | MPa | ≥50 | 51 | |
| Alongamento na ruptura | $ | ≥10 | 100 | |
| 14 | Compatibilidade entre o material e os compostos de enchimento. | |||
| Resistência à tração no limite de escoamento | MPa | ≥50 | 51,8 | |
| Alongamento na ruptura | $ | ≥100 | 139,4 | |
| 15 | Tubo solto anti-pressão lateral | N | ≥800 | 825 |
| Nota: Este tipo de tereftalato de polibutileno (PBT) é um material de revestimento secundário de uso geral para cabos ópticos. | ||||
OW-PBT 6015
| Não. | Item de teste | Unidade | Requisito padrão | Valor |
| 1 | Densidade | g/cm3 | 1,25 a 1,35 | 1.31 |
| 2 | Índice de fluidez (250℃, 2160g) | g/10min | 7,0～15,0 | 12.6 |
| 3 | Teor de umidade | $ | ≤0,05 | 0,03 |
| 4 | Absorção de água | % | ≤0,5 | 0,3 |
| 5 | Resistência à tração no limite de escoamento | MPa | ≥50 | 55.1 |
| Alongamento no limite de escoamento | % | 4,0～10,0 | 5.2 | |
| Alongamento na ruptura | % | ≥100 | 163 | |
| Módulo de elasticidade à tração | MPa | ≥2100 | 2316 | |
| 6 | Módulo de flexão | MPa | ≥2200 | 2311 |
| Resistência à flexão | MPa | ≥60 | 76,7 | |
| 7 | Ponto de fusão | ℃ | 210～240 | 218 |
| 8 | Dureza Shore (HD) | / | ≥70 | 75 |
| 9 | Impacto Izod (23℃) | kJ/㎡ | ≥5,0 | 9,4 |
| Impacto Izod (-40℃) | kJ/㎡ | ≥4,0 | 7.6 | |
| 10 | Coeficiente de expansão linear (23℃～80℃) | 10-4K-1 | ≤1,5 | 1,44 |
| 11 | Resistividade volumétrica | Ω·cm | ≥1,0×1014 | 4,3×1016 |
| 12 | Temperatura de distorção térmica (1,80 MPa) | ℃ | ≥55 | 58 |
| Temperatura de distorção térmica (0,45MPa) | ℃ | ≥170 | 174 | |
| 13 | hidrólise térmica | |||
| Resistência à tração no limite de escoamento | MPa | ≥50 | 54,8 | |
| Alongamento na ruptura | $ | ≥10 | 48 | |
| 14 | Compatibilidade entre o material e os compostos de enchimento. | |||
| Resistência à tração no limite de escoamento | MPa | ≥50 | 54,7 | |
| Alongamento na ruptura | $ | ≥100 | 148 | |
| 15 | Tubo solto anti-pressão lateral | N | ≥800 | 983 |
| Nota: Este poli(tereftalato de butileno) (PBT) possui alta resistência à pressão e é adequado para a produção de revestimento secundário de cabos micro-ópticos fabricados por sopro de ar. | ||||
Embalagem
O material PBT é embalado em sacos de polipropileno tecido de 1000 kg ou 900 kg, com revestimento externo em folha de alumínio; ou em sacos de papel kraft de 25 kg, também com revestimento externo em folha de alumínio.
Após a embalagem, o produto é colocado em um palete.
1) Dimensões do saco de 900 kg: 1,1 m * 1,1 m * 2,2 m
2) Dimensões do saco de 1000 kg: 1,1 m * 1,1 m * 2,3 m
Armazenar
1) O produto deve ser mantido em local limpo, higiênico, seco e ventilado.
2) O produto deve ser mantido longe de produtos químicos e substâncias corrosivas, não deve ser empilhado junto com produtos inflamáveis e não deve ficar próximo a fontes de ignição.
3) O produto deve evitar a exposição direta à luz solar e à chuva.
4) O produto deve ser embalado completamente para evitar umidade e contaminação.
5) O período de armazenamento do produto em temperatura ambiente é de 12 meses a partir da data de produção.
Certificação
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